塑料中空闆生産标準,看完你就是中空闆行家

塑料中空闆生産标準,看完你就是中空闆行家!

     塑料擠出機的(de)擠出方法一般指的(de)是在200度左右的(de)高(gāo)溫下(xià)使塑料熔解,熔解的(de)塑料再通(tōng)過模具時(shí)形成所需要的(de)形狀。中空闆擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的(de)深刻理(lǐ)解和(hé)模具設計的(de)豐富經驗、是一種技術要求較高(gāo)的(de)成型方法。擠出機的(de)出口壓力受各種因素的(de)影(yǐng)響存在著(zhe)較大(dà)波動，必能會影(yǐng)響制品的(de)尺寸精度，如果我們在擠出機的(de)出口和(hé)模頭之間加裝一台熔體泵，可(kě)以用(yòng)來(lái)穩定擠出機出口壓力波動，使得(de)線性擠出成爲可(kě)能，從而提高(gāo)塑料制品的(de)尺寸精度，在單位時(shí)間内提高(gāo)擠出機的(de)産量。熔體泵是一種正位移輸送設備，高(gāo)精度的(de)齒輪間隙和(hé)容積式結構設計，使穩定均衡的(de)擠出成爲可(kě)能，在化(huà)纖、造粒、塑料中空闆、片材、闆材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生産線上得(de)到廣泛應用(yòng)，取得(de)了(le)比較好的(de)效果:
   
     1.能實現穩定擠出，提高(gāo)擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物(wù)料加料量的(de)不均勻、機筒和(hé)機頭溫度的(de)波動、螺杆轉速的(de)脈動等現象是難以避免的(de)。使用(yòng)熔體齒輪泵可(kě)消除加料系統的(de)加料誤差，可(kě)大(dà)幅度減弱上遊工藝傳遞的(de)波動，快(kuài)速的(de)進入穩定的(de)工作狀态，提高(gāo)擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
 
     2.提高(gāo)産量，降低能耗，實現低溫擠出，延長(cháng)機器的(de)壽命。由于擠出機安裝了(le)聚合物(wù)熔體泵，把擠出機的(de)減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可(kě)在低壓低溫狀态下(xià)工作，漏流量大(dà)大(dà)減少，産量提高(gāo)。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可(kě)降低擠出機的(de)背壓，使螺杆承受的(de)軸向力下(xià)降，延長(cháng)使用(yòng)壽命。

     3.具有線性擠出特性，便于上、下(xià)遊設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的(de)輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變後，其流量能确切地知道，由于可(kě)以确定上、下(xià)遊設備與齒輪泵同步的(de)工作速度，利用(yòng)齒輪泵入口、出口處采集的(de)壓力、溫度等信息資料，實現整個(gè)擠出過程全程在線監測與反饋控制。控制系統采用(yòng)西門子PLC可(kě)編程控制模式，配有先進的(de)人(rén)機界面，能對(duì)壓力、溫度、流量、轉速進行全方位的(de)控制、自動和(hé)手動控制功能無憂切換,控制系統能很好的(de)消除各種因素引起擠出機的(de)壓力波動，穩定塑料中空闆出料口的(de)壓力，最大(dà)限度的(de)發揮熔體泵在精密擠出方面的(de)優勢。

資料下(xià)載:中空闆生産标準

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