塑料周轉箱注射成型工藝
來(lái)源：東莞市大朗昌盛包裝制品廠
發布日期：2019-11-21 10:18:58
塑料周轉箱是以聚烯烴料爲主要原料注射成型。是一種質輕、無毒、強度好、易清洗、使用(yòng)壽命長(cháng)，而且還(hái)防蟲、防潮和(hé)防黴的(de)塑料容器。目前，廣泛用(yòng)在各種食品、飲料、果品、儀表、零部件和(hé)化(huà)工物(wù)品等周轉箱，搬運和(hé)貯存都非常方便。
(1)原料選擇 周轉箱注塑制品主要用(yòng)高(gāo)密度聚乙烯速率(MFR)爲3．6～5．49／10min、拉伸強度大(dà)于25MPa、斷裂伸長(cháng)率大(dà)于或等于60％、壓縮強度大(dà)于40MPa。
(2)設備條件選用(yòng)注塑聚烯烴料通(tōng)用(yòng)型注塑機。根據周轉箱的(de)規格尺寸和(hé)成型用(yòng)料量選擇注塑機的(de)規格型号。由于周轉箱的(de)形體尺寸較大(dà)，一般多(duō)選用(yòng)注射能力大(dà)于1000cm3規格型号注塑機。
(3)工藝參數
①高(gāo)密度聚乙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化(huà)機筒溫度：後部170～190℃、中部180～225℃、前部170～215℃。 噴嘴溫度200～210℃，注射壓力40～70MPa，保壓壓力50MPa，注射時(shí)問8～10s、保壓時(shí)間10s左右，冷(lěng)卻時(shí)間20～40s。
②共聚聚丙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化(huà)機筒溫度：後部180～200℃、中部210～240℃、前部180～220℃。
噴嘴溫度180～210℃，注射壓力70～110MPa，保壓壓力60MPa，注射時(shí)間8～10s，保壓時(shí)間10s左右，冷(lěng)卻時(shí)間20～60s。
(4)工藝操作注意事項
①以高(gāo)密度聚乙烯爲主要原料注射成型的(de)周轉箱，爲降低生産成本，可(kě)适量加入一些輔助料。參考配方如下(xià)(質量份)：HDPEl00、輕質碳酸鈣(偶聯劑處理(lǐ))20、硬脂酸鋅0．3、硬脂酸鋇0．3、硬脂酸0．4、钛白粉0．06、耐曬黃(huáng)0．03、立索爾紅0．5。
除HDPE和(hé)輕質碳酸鈣外，其他(tā)料應先用(yòng)混合機配混，然後用(yòng)擠出機混煉造粒制成母料。
②周轉箱成型模具結構應設計成多(duō)向開模型。
③模具應采用(yòng)循環水(shuǐ)冷(lěng)卻降溫，模具溫度控制在40～70℃範圍内。
(5)周轉箱質量要求 周轉箱分(fēn)食品塑料周轉箱和(hé)瓶裝酒、飲料塑料周轉箱等多(duō)種類型。這(zhè)裏隻介紹這(zhè)兩種應用(yòng)量最多(duō)的(de)周轉箱。食品塑料周轉箱質量應符合GB／T 5737--1995标準規定，瓶裝酒、飲料塑料周轉箱質量應符合GB／T 5738—1995标準規定。
①産品外形尺寸
a．食品周轉箱外形尺寸推薦爲(長(cháng)x寬)：475mm×335mm、500mm×355mm、530mm×375mm、560ram×400mm600mm×425mm、630mm×425mm、670mm×450mm。高(gāo)度可(kě)在125mm、140mm、160mm、200mm、236mm、265mm尺寸中任選。
c.外形尺寸偏差 最大(dà)上偏差爲産品核定尺寸的(de)+o．5％。
最大(dà)下(xià)偏差：200ram以下(xià)爲一1．5％，200～400ram爲一1．25％，400mm以上爲一1．0％。
②産品外觀質量 表面應完整無裂損、光(guāng)滑平整，不允許有明(míng)顯白印，邊沿及端手部位無毛刺。顔色：制品無明(míng)顯色差，同批産品色澤基本一緻。澆口處不影(yǐng)響箱子平置。
③變形 側壁變形率每邊不大(dà)于I．0％，内格變形不影(yǐng)響裝瓶使用(yòng)。
④配合 同一規格周轉箱互相堆垛配合适宜，堆垛時(shí)不允許滑垛。
⑤物(wù)理(lǐ)性能
a．箱底承重後平面變形量不大(dà)于10mm。
b．箱體内對(duì)角線變化(huà)率不大(dà)于1．0％。
c．跌落試驗不允許産生裂紋。
d．箱體碼垛後高(gāo)度變化(huà)率不大(dà)于2．o％。
e．箱體懸挂不允許産生裂紋。
⑥印刷字樣圖案清晰、完整，不允許油墨脫落。
⑦直接接觸食品的(de)箱子，其衛生性能應符合标準GB9687規定。
潤鵬不僅出售中空闆，而且對(duì)周轉箱，PP中空闆,PP周轉箱等也(yě)有一定的(de)研究，如果需要請大(dà)家前來(lái)選購(gòu)，我們一定給你最好的(de)服務，不會讓你失望。
(1)原料選擇 周轉箱注塑制品主要用(yòng)高(gāo)密度聚乙烯速率(MFR)爲3．6～5．49／10min、拉伸強度大(dà)于25MPa、斷裂伸長(cháng)率大(dà)于或等于60％、壓縮強度大(dà)于40MPa。
(2)設備條件選用(yòng)注塑聚烯烴料通(tōng)用(yòng)型注塑機。根據周轉箱的(de)規格尺寸和(hé)成型用(yòng)料量選擇注塑機的(de)規格型号。由于周轉箱的(de)形體尺寸較大(dà)，一般多(duō)選用(yòng)注射能力大(dà)于1000cm3規格型号注塑機。
(3)工藝參數
①高(gāo)密度聚乙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化(huà)機筒溫度：後部170～190℃、中部180～225℃、前部170～215℃。 噴嘴溫度200～210℃，注射壓力40～70MPa，保壓壓力50MPa，注射時(shí)問8～10s、保壓時(shí)間10s左右，冷(lěng)卻時(shí)間20～40s。
②共聚聚丙烯料成型周轉箱注塑工藝參數。原料塑化(huà)機筒溫度：後部180～200℃、中部210～240℃、前部180～220℃。
噴嘴溫度180～210℃，注射壓力70～110MPa，保壓壓力60MPa，注射時(shí)間8～10s，保壓時(shí)間10s左右，冷(lěng)卻時(shí)間20～60s。
(4)工藝操作注意事項
①以高(gāo)密度聚乙烯爲主要原料注射成型的(de)周轉箱，爲降低生産成本，可(kě)适量加入一些輔助料。參考配方如下(xià)(質量份)：HDPEl00、輕質碳酸鈣(偶聯劑處理(lǐ))20、硬脂酸鋅0．3、硬脂酸鋇0．3、硬脂酸0．4、钛白粉0．06、耐曬黃(huáng)0．03、立索爾紅0．5。
除HDPE和(hé)輕質碳酸鈣外，其他(tā)料應先用(yòng)混合機配混，然後用(yòng)擠出機混煉造粒制成母料。
②周轉箱成型模具結構應設計成多(duō)向開模型。
③模具應采用(yòng)循環水(shuǐ)冷(lěng)卻降溫，模具溫度控制在40～70℃範圍内。
(5)周轉箱質量要求 周轉箱分(fēn)食品塑料周轉箱和(hé)瓶裝酒、飲料塑料周轉箱等多(duō)種類型。這(zhè)裏隻介紹這(zhè)兩種應用(yòng)量最多(duō)的(de)周轉箱。食品塑料周轉箱質量應符合GB／T 5737--1995标準規定，瓶裝酒、飲料塑料周轉箱質量應符合GB／T 5738—1995标準規定。
①産品外形尺寸
a．食品周轉箱外形尺寸推薦爲(長(cháng)x寬)：475mm×335mm、500mm×355mm、530mm×375mm、560ram×400mm600mm×425mm、630mm×425mm、670mm×450mm。高(gāo)度可(kě)在125mm、140mm、160mm、200mm、236mm、265mm尺寸中任選。
c.外形尺寸偏差 最大(dà)上偏差爲産品核定尺寸的(de)+o．5％。
最大(dà)下(xià)偏差：200ram以下(xià)爲一1．5％，200～400ram爲一1．25％，400mm以上爲一1．0％。
②産品外觀質量 表面應完整無裂損、光(guāng)滑平整，不允許有明(míng)顯白印，邊沿及端手部位無毛刺。顔色：制品無明(míng)顯色差，同批産品色澤基本一緻。澆口處不影(yǐng)響箱子平置。
③變形 側壁變形率每邊不大(dà)于I．0％，内格變形不影(yǐng)響裝瓶使用(yòng)。
④配合 同一規格周轉箱互相堆垛配合适宜，堆垛時(shí)不允許滑垛。
⑤物(wù)理(lǐ)性能
a．箱底承重後平面變形量不大(dà)于10mm。
b．箱體内對(duì)角線變化(huà)率不大(dà)于1．0％。
c．跌落試驗不允許産生裂紋。
d．箱體碼垛後高(gāo)度變化(huà)率不大(dà)于2．o％。
e．箱體懸挂不允許産生裂紋。
⑥印刷字樣圖案清晰、完整，不允許油墨脫落。
⑦直接接觸食品的(de)箱子，其衛生性能應符合标準GB9687規定。
潤鵬不僅出售中空闆，而且對(duì)周轉箱，PP中空闆,PP周轉箱等也(yě)有一定的(de)研究，如果需要請大(dà)家前來(lái)選購(gòu)，我們一定給你最好的(de)服務，不會讓你失望。
下(xià)一條：聚烯烴塑料食品周轉箱質量有哪些規定?
