中空闆,中空闆周轉箱是如何注射成形加工的(de)?
(1)中空闆,中空闆周轉箱的(de)注射機類型選擇
中空闆,中空闆周轉箱注射可(kě)用(yòng)螺杆式注射機或柱塞式注射機,一般前者應用(yòng)較多(duō)。使用(yòng)螺杆以突變型螺杆爲好。噴嘴可(kě)用(yòng)通(tōng)用(yòng)型或延長(cháng)型。
(2)中空闆,中空闆周轉箱的(de)注射工藝
注射用(yòng)原料含水(shuǐ)量不應超過0.05%,否則應在80—100℃下(xià)幹燥3~4h。注射工藝條件如下(xià):
①料筒溫度一般控制在210~280℃,噴嘴溫度比料筒溫度低10~30℃。成型薄壁、複雜(zá)中空闆時(shí),料筒溫度可(kě)提高(gāo)到280~300"C;生産厚壁中空闆時(shí),料筒溫度應降至200~230。C,以防止熔
料在料筒中停留時(shí)間過長(cháng)而産生熱(rè)降解。但料筒溫度不能過低,否則大(dà)分(fēn)子取向程度增加,中空闆易産生翹曲變形。
②模具溫度應根據中空闆的(de)厚薄和(hé)性能要求而定,通(tōng)常調節在70~90℃,這(zhè)不僅有利于結晶,而且有利于大(dà)分(fēn)子的(de)松弛,從而減少分(fēn)子的(de)定向作用(yòng),降低内應力。模具溫度低于50℃時(shí),塑件不光(guāng)滑,易産生熔接不良,留痕,90℃以上易發生翹曲變形。
③注射壓力一般控制在70~120MPa,柱塞式注射機比螺杆式的(de)高(gāo)。中空闆壁薄、轉角多(duō)、形狀複雜(zá)時(shí),注射壓力可(kě)适當高(gāo)些,具體數值以試模時(shí)中空闆不缺料、不溢料以及不産生凹痕和(hé)氣泡爲準。
④由于聚丙烯的(de)玻璃化(huà)溫度低于室溫,當中空闆在室溫下(xià)存放時(shí)常發生後收縮現象,後收縮總量的(de)90%約在中空闆脫模後6h内完成,剩餘的(de)10%約發生在随後的(de)10天内,所以中空闆脫模後應在
定型裝置上存放1天定型。對(duì)形狀複雜(zá)或尺寸穩定性要求高(gāo)的(de)中空闆,應進行熱(rè)處理(lǐ),即将中空闆置于150。C的(de)熱(rè)空氣中,熱(rè)處理(lǐ)0.5~1h。當中空闆壁厚大(dà)于3ram時(shí),可(kě)适當延長(cháng)時(shí)間。
中空闆,中空闆周轉箱注射可(kě)用(yòng)螺杆式注射機或柱塞式注射機,一般前者應用(yòng)較多(duō)。使用(yòng)螺杆以突變型螺杆爲好。噴嘴可(kě)用(yòng)通(tōng)用(yòng)型或延長(cháng)型。
(2)中空闆,中空闆周轉箱的(de)注射工藝
注射用(yòng)原料含水(shuǐ)量不應超過0.05%,否則應在80—100℃下(xià)幹燥3~4h。注射工藝條件如下(xià):
①料筒溫度一般控制在210~280℃,噴嘴溫度比料筒溫度低10~30℃。成型薄壁、複雜(zá)中空闆時(shí),料筒溫度可(kě)提高(gāo)到280~300"C;生産厚壁中空闆時(shí),料筒溫度應降至200~230。C,以防止熔
料在料筒中停留時(shí)間過長(cháng)而産生熱(rè)降解。但料筒溫度不能過低,否則大(dà)分(fēn)子取向程度增加,中空闆易産生翹曲變形。
②模具溫度應根據中空闆的(de)厚薄和(hé)性能要求而定,通(tōng)常調節在70~90℃,這(zhè)不僅有利于結晶,而且有利于大(dà)分(fēn)子的(de)松弛,從而減少分(fēn)子的(de)定向作用(yòng),降低内應力。模具溫度低于50℃時(shí),塑件不光(guāng)滑,易産生熔接不良,留痕,90℃以上易發生翹曲變形。
③注射壓力一般控制在70~120MPa,柱塞式注射機比螺杆式的(de)高(gāo)。中空闆壁薄、轉角多(duō)、形狀複雜(zá)時(shí),注射壓力可(kě)适當高(gāo)些,具體數值以試模時(shí)中空闆不缺料、不溢料以及不産生凹痕和(hé)氣泡爲準。
④由于聚丙烯的(de)玻璃化(huà)溫度低于室溫,當中空闆在室溫下(xià)存放時(shí)常發生後收縮現象,後收縮總量的(de)90%約在中空闆脫模後6h内完成,剩餘的(de)10%約發生在随後的(de)10天内,所以中空闆脫模後應在
定型裝置上存放1天定型。對(duì)形狀複雜(zá)或尺寸穩定性要求高(gāo)的(de)中空闆,應進行熱(rè)處理(lǐ),即将中空闆置于150。C的(de)熱(rè)空氣中,熱(rè)處理(lǐ)0.5~1h。當中空闆壁厚大(dà)于3ram時(shí),可(kě)适當延長(cháng)時(shí)間。