提升中空闆的(de)壓痕系統是提升競争力的(de)依據之一

由于中空闆,中空闆周轉箱行業的(de)發展日新月(yuè)異，所以對(duì)有關信息的(de)需求也(yě)迅速增加。

    一、中空闆業者的(de)挑戰

    時(shí)下(xià)，鍍中空闆産品的(de)質量必要迎頭趕上實心闆産品的(de)質量，許多(duō)中空闆業者已開始以高(gāo)速的(de)包裝機器加工傳統的(de)中空闆，所以如何滿足顧客在質量要求上的(de)高(gāo)标準，便成了(le)中空闆業者目前所面臨的(de)最大(dà)挑戰。因此，生産者必須不斷地采購(gòu)新機器，培訓或者更新員(yuán)工以迎合顧客的(de)需求。

    二、材料的(de)質量正接受考驗

  因爲再生材料漸受人(rén)們的(de)喜愛(ài)，所以超級短纖紙材便成了(le)當前的(de)新寵。在此潮流的(de)影(yǐng)響下(xià)，以當前中空闆的(de)質量，是絕對(duì)無法趕上外界期待的(de)水(shuǐ)平的(de)。然而，這(zhè)并非中空闆生産業者的(de)過失。基于市場(chǎng)經濟的(de)理(lǐ)由，中空闆的(de)生産已漸漸由主線退出。當然，社會所存在的(de)生态保護壓力，也(yě)扮演著(zhe)重要角色。

    三、在中空闆上使用(yòng)壓痕系統

    新材料的(de)不斷問世，客戶對(duì)質量的(de)要求也(yě)日益提高(gāo)，以往認爲不需要使用(yòng)壓痕線來(lái)處理(lǐ)中空闆的(de)觀念已經被推翻了(le)。相反，眼下(xià)的(de)規則是，所有必須在自動機器上進行加工的(de)鍍層闆、中空闆與成品，都必須以壓痕系統來(lái)做(zuò)模壓。

    四、該如何選用(yòng)壓痕裝置

    中空闆的(de)模壓處理(lǐ)方式可(kě)概分(fēn)爲兩種:一種爲金屬底闆系統(Metal Base);二爲粘貼膠底闆( Foil Base ) CITO(西途)。請參考圖1。因爲A, B系統的(de)底闆材料不同。所以在壓痕槽深度一樣的(de)情況下(xià)，A, B系統的(de)總厚度仍有明(míng)顯的(de)差别。

    系統A的(de)金屬闆底闆厚度爲0.2mm，系統B則是一種向中心對(duì)齊的(de)楔形系統，底膠片粘貼性強且厚度隻有36um，由于A, B兩系統的(de)總寬度不同，所以導緻這(zhè)兩個(gè)系統在兩側的(de)斜邊角度上也(yě)有所差異。此外A,B兩個(gè)系統在制造材料與制造技術上也(yě)有所分(fēn)别。A系統是使用(yòng)雙金屬擠壓過程處理(lǐ)而成的(de)塑膠制品。B系統則是以一種複雜(zá)的(de)電子監控處理(lǐ)的(de)過程，以連結粘貼膠底闆與壓闆。

    五、技術的(de)總結

    圖2描繪的(de)是模壓的(de)過程，由圖2可(kě)清楚地看見中空闆被切線與彈出橡膠固定在切闆上，中空闆因模壓而變形，而中空闆表面也(yě)因模壓而形成張力，張力的(de)大(dà)小則依平行壓痕線之多(duō)寡，與壓痕裝置的(de)高(gāo)度而定。

     A, B兩個(gè)系統在厚度上雖然隻有0.2mm的(de)差異，但在壓痕槽深度上的(de)差别卻達到了(le)24%。換句話(huà)說，壓痕線的(de)厚、薄在技術上不扮演任何角色，但在使用(yòng)厚的(de)壓痕線時(shí)，容易在材料表面造成裂痕。

    由于CITO(西餘)系統壓痕線較寬，所以斜連角度小，斜邊順滑，對(duì)于模壓材料具有保護的(de)功效，并可(kě)防止彈出橡膠在材料表面造成壓痕。另外，壓痕系統的(de)情确度也(yě)十分(fēn)重要。壓痕線必須與切線準确地平行，否則在進行模壓時(shí)，會有磨削的(de)現象産生。就此而言，采用(yòng)新方式的(de)楔形壓痕線系統B則遠(yuǎn)占優勢。

從圖3，可(kě)看到CITO(西途)系統所提供的(de)具有彈性且多(duō)樣的(de)選擇。即使是基本系列産品，也(yě)已經包含了(le)各種最常用(yòng)的(de)壓痕槽寬與壓痕槽深的(de)組合。使用(yòng)CITO(西途)系統壓痕線可(kě)做(zuò)出各種壓痕效果。

  六、正确地選擇壓模與壓痕裝置

        中空闆壓縮後的(de)厚度，是所有計算(suàn)過程的(de)出發點。圖4所示的(de)是如何以卡尺來(lái)量度中空闆，必須夾緊中空闆，而中空闆的(de)夾層中不可(kě)存有空氣。壓痕線厚度應比壓縮後的(de)紙闆厚度小。依經驗所得(de)，壓痕線厚度應該再減少0.1mm，因爲在模壓的(de)過程中，切線會稍微磨損，當然36um的(de)底闆厚度也(yě)須列人(rén)計算(suàn)的(de)範圍中。

在圖4中也(yě)列出了(le)壓痕裝置的(de)計算(suàn)公式。然而本公式所提供的(de)隻看到是一個(gè)參考值，在模壓的(de)過程中仍存在許多(duō)其他(tā)重要的(de)因素。

眼下(xià)，中空闆業者需要的(de)是彈性空間大(dà)的(de)壓痕系統，隻有這(zhè)地選擇壓模與樣使用(yòng)才能依據個(gè)别需要，選擇壓痕裝置适合的(de)壓痕槽寬度與壓痕槽深度。總之，現時(shí)的(de)金屬底闆系統後的(de)厚度，是所有已經無法滿足現代的(de)需求。目前計算(suàn)過程的(de)出發所急需的(de)是一個(gè)具有彈性的(de)系點。圖4所示的(de)是如統，這(zhè)對(duì)壓痕線制造商而言，也(yě)何以卡尺來(lái)量度是一大(dà)考驗，唯有不斷地研究發展中空闆，才能趕上時(shí)代的(de)步伐。