可(kě)變容積塑料周轉箱的(de)設計

   周轉箱也(yě)稱爲物(wù)流箱，廣泛用(yòng)于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業，零件周轉便捷、堆放整齊、便于管理(lǐ)。其合理(lǐ)的(de)設計，優良的(de)品質，适用(yòng)于工廠物(wù)流中的(de)運輸、配送、儲存、流通(tōng)加工等環節。塑料周轉箱可(kě)與多(duō)種物(wù)流容器和(hé)工位器具配合，用(yòng)于各類倉庫、生産現場(chǎng)等多(duō)種場(chǎng)合，在物(wù)流管理(lǐ)越來(lái)越被廣大(dà)企業重視的(de)今天，周轉箱幫助完成物(wù)流容器的(de)通(tōng)用(yòng)化(huà)、一體化(huà)管理(lǐ)，是生産及流通(tōng)企業進行現代化(huà)物(wù)流管理(lǐ)的(de)必備。

    由于企業倉庫中需要存放的(de)物(wù)料大(dà)小不一，如:制造型企業的(de)零部件倉庫。然而，傳統周轉箱容積固定，不能很好地适應每種物(wù)料的(de)存放，以緻周轉箱容積不夠或浪費。本文以提高(gāo)倉庫空間利用(yòng)率爲指導原則，以周轉箱爲研究對(duì)象，優化(huà)物(wù)流設備，爲制造型企業的(de)零部件倉儲管理(lǐ)帶來(lái)便利。

塑料周轉箱的(de)使用(yòng)現狀

    物(wù)流周轉箱出現的(de)時(shí)間雖然不長(cháng)，但卻在縮短交貨時(shí)間、加快(kuài)物(wù)料流轉速度以及降低采購(gòu)和(hé)庫存成本等方而産生了(le)很大(dà)的(de)影(yǐng)響。物(wù)流周轉箱也(yě)由最初的(de)品種單一、功能不足，發展到今天的(de)第一代、第二代以及第三代物(wù)流周轉箱。

    然而，對(duì)于國内廣大(dà)企業，尤其是制造型企業來(lái)說，由于企業管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)局限和(hé)生産觀念的(de)落後，物(wù)流周轉箱的(de)使用(yòng)這(zhè)一重要環節卻常常被忽略。總的(de)來(lái)說存在以下(xià)幾點問題。

1.使用(yòng)規格不統一

    周轉箱本身是爲配合高(gāo)效物(wù)流而誕生的(de)一種單元化(huà)物(wù)流器具，可(kě)以說周轉箱是貫穿現代物(wù)流系統各個(gè)環節的(de)連接點。但是在實際使用(yòng)中由于規格不統一，造成企業内部倉儲管理(lǐ)的(de)不便，同時(shí)，規格不統一的(de)周轉箱也(yě)不能夠在物(wù)流作業鏈中流通(tōng)使用(yòng)，使周轉箱的(de)使用(yòng)僅局限于企業内部。

2.容積利用(yòng)率不高(gāo)

    要想讓周轉箱在倉儲中充分(fēn)發揮作用(yòng)就必須想辦法讓其利用(yòng)率達到最高(gāo)。但是，在現實的(de)使用(yòng)過程中，由于每種物(wù)料需要的(de)空間不同造成周轉箱的(de)空間利用(yòng)率并不是很高(gāo)。例如，對(duì)于某些體積較小的(de)物(wù)料，在數量較少時(shí)如果将其單獨放于一個(gè)周轉箱中，周轉箱的(de)利用(yòng)率太低而造成空間的(de)浪費;而對(duì)于某些體積較大(dà)的(de)物(wù)料，難以放入一個(gè)周轉箱之中而達不到使用(yòng)效果。

3.單品損耗高(gāo)

    在流轉的(de)過程中存在多(duō)次交接，周轉箱的(de)丢失和(hé)破損平均在每月(yuè)8%左右，使用(yòng)過程中對(duì)周轉箱的(de)維護以及破損後的(de)更換，使周轉箱的(de)使用(yòng)成本過高(gāo)。同時(shí)，破損周轉箱的(de)存放占

用(yòng)了(le)倉儲而積，對(duì)破損周轉箱的(de)處理(lǐ)也(yě)爲倉儲管理(lǐ)帶來(lái)麻煩。

可(kě)變容積塑料周轉箱的(de)設計方案

    本文的(de)目的(de)是通(tōng)過設計可(kě)變容積塑料周轉箱，優化(huà)倉儲的(de)管理(lǐ)，提高(gāo)工作效率，讓企業在現在激烈競争的(de)市場(chǎng)環境中保持強大(dà)的(de)競争優勢。設計方案主要包括材料選用(yòng)部分(fēn)和(hé)具體結構設計，以及使用(yòng)演示。

1.周轉箱材料的(de)選用(yòng)

(1)塑料

    ①聚酯薄膜(PET)

    聚酷薄膜是一種超透明(míng)的(de)薄膜并具有優異的(de)尺寸穩定勝。其出色的(de)視覺性能和(hé)相對(duì)薄的(de)厚度使其成爲“無标簽感”标簽應用(yòng)領域的(de)絕好選擇。高(gāo)品質感的(de)外觀和(hé)其具有的(de)保護功能在這(zhè)種材料上得(de)到同時(shí)的(de)體現。50微米PET标簽薄膜可(kě)用(yòng)于對(duì)水(shuǐ)、油脂及化(huà)學物(wù)敏感的(de)包裝體上。雖然PET不屬聚烯烴類，但它可(kě)經清洗及切碎後進行有效回收再造粒并做(zuò)成纖維、薄膜和(hé)PET瓶體。

    ②聚氯乙烯薄膜(PVC)

   PVC周轉箱薄膜的(de)主要特點是顔色、厚度及硬度上的(de)多(duō)樣性。口前的(de)PVC原材料不含重金屬，但仍使用(yòng)柔軟劑。PVC的(de)化(huà)學結構決定了(le)這(zhè)種材料适合于戶外運用(yòng)(2至7年的(de)戶外使用(yòng)有效期)。PVC薄膜因含有氯化(huà)物(wù)，其環境的(de)兼容勝和(hé)可(kě)回收性長(cháng)期以來(lái)備受争議(yì)。

    ③聚乙烯薄膜(PE)

   PE周轉箱薄膜在其物(wù)理(lǐ)及機械性能上和(hé)PVC薄膜有一定的(de)相似性，更因其出色的(de)尺寸穩定性而在包裝領域得(de)到廣泛應用(yòng)。通(tōng)過普通(tōng)的(de)工業電暈處理(lǐ)可(kě)使PE薄膜的(de)表而達到可(kě)印刷勝及可(kě)塗膠性。在塑料周轉箱标簽中，聚乙烯(PE)和(hé)聚丙烯(PP)薄膜因其相對(duì)寬廣的(de)加工溫度範圍(到260℃)和(hé)優異的(de)機械及流變性能已成爲被最廣泛使用(yòng)的(de)塑料标簽基材。

    ④聚苯乙烯薄膜(PS)

   PS的(de)化(huà)學結構決定了(le)它在常溫下(xià)具備優異的(de)沖切性和(hé)出色的(de)周轉箱尺寸穩定性。但其抗(阻隔)油(脂肪)性較差。PS不屬聚烯烴類。其環境兼容性和(hé)可(kě)回收性比聚烯烴類聚合物(wù)相對(duì)遜色。

    ⑤聚丙烯薄膜(PP)

    單向拉伸及雙向拉伸聚丙烯流延周轉箱薄膜可(kě)将其優異的(de)機械加工性能、良好的(de)表而視覺效果和(hé)相對(duì)較薄的(de)薄膜厚度聯系在一起。和(hé)PE薄膜相比，其缺點在于PP薄膜的(de)電暈處理(lǐ)效果相對(duì)較短( 38mNm電暈水(shuǐ)平下(xià)，通(tōng)常在電暈處理(lǐ)後1到1個(gè)半月(yuè)的(de)印刷适用(yòng)性)。PP薄膜也(yě)是聚烯烴類的(de)碳水(shuǐ)聚合物(wù)，其化(huà)學成分(fēn)決定了(le)PP薄膜的(de)環境兼容性及高(gāo)度的(de)可(kě)回收性。

(2)金屬

    金屬周轉箱采用(yòng)熱(rè)鍍鋅鋼闆制作，耐鏽能力強，适用(yòng)于高(gāo)低溫及常溫載重場(chǎng)所;金屬周轉箱采用(yòng)獨特的(de)外形設計，強度高(gāo);金屬周轉箱比塑料周轉箱有更大(dà)的(de)承載，更長(cháng)的(de)壽命。

    對(duì)于周轉箱材料的(de)選用(yòng)，根據以上資料所示，選用(yòng)PP塑料是最好的(de)選擇，該材料清潔衛生、有較高(gāo)的(de)回收性、可(kě)循環使用(yòng)、節省資源、環境友好的(de)特點，充分(fēn)體現綠色環保思想，符合市場(chǎng)需求。

2.周轉箱設計方案

    該周轉箱主箱闆模數可(kě)根據實際存放要求進行選擇，側闆有多(duō)種規格，側闆與側闆間、側闆與底闆間需要通(tōng)過連接部件進行連接，這(zhè)樣便可(kě)拼接組合成不同尺寸規格的(de)周轉箱。

下(xià)而對(duì)各個(gè)零件及裝配方法分(fēn)别進行說明(míng)介紹。

    圖中标号說明(míng):1、側闆側邊與主箱闆連接部分(fēn)凸緣，1',側闆與主箱闆連接部分(fēn)凹緣，2、側闆上邊外凸部分(fēn)，2'、側闆下(xià)邊外凸部分(fēn)，3、側闆凹槽,3'、内插闆邊緣凸緣。其中1與1',2與2',3與3’是相對(duì)應連接的(de)部分(fēn)。

(1)主箱闆

    标準主箱闆結構見圖1。主箱闆邊緣1’與側闆邊緣1連接;主箱闆内部凹槽3’與内插闆凸緣3連接;同時(shí)，主箱闆邊緣之間也(yě)是可(kě)以連接的(de)。爲保證搬運的(de)方便，在主箱闆的(de)前後都有把手，爲了(le)關觀，主箱闆的(de)上部設訓一成弧形，同時(shí)主箱闆四周挖花紋、減輕重量。在标準主箱闆的(de)基礎上，可(kě)生産其他(tā)規格主箱闆，其結構與标準底闆相同。

(2)側闆

    側闆上闆身兩側三等分(fēn)挖出凹槽，中間部分(fēn)再次平分(fēn)挖出凹槽，共有3個(gè)小槽如圖3，一方而減輕周轉箱的(de)重量，另一方而也(yě)可(kě)以在使用(yòng)時(shí)對(duì)周轉箱繼續分(fēn)割。側闆的(de)結構和(hé)效果圖見圖2。側闆的(de)頂而呈凹凸狀，可(kě)以使得(de)上下(xià)兩個(gè)周轉箱形成良好的(de)連接，便于堆疊,2與2’相互交錯，可(kě)形成良好的(de)連接。側闆邊緣的(de)連接部分(fēn)見圖4。

(3)内插闆

    内插闆一共有4種規格，分(fēn)别是1種豎插闆和(hé)3種橫插闆。見圖5。根據實際需要，将周轉箱進行分(fēn)割，所以在闆的(de)兩端呈弧形，和(hé)側闆和(hé)主箱闆的(de)凹槽相連見連接部分(fēn)圖7。在豎插闆兩而分(fēn)别有二等分(fēn)和(hé)三等分(fēn)的(de)凹槽，是爲了(le)使用(yòng)方便而設計的(de)，見圖中标号3。

(4)連接部分(fēn)

側闆和(hé)内插闆兩邊的(de)連接部分(fēn)是不同的(de)。側闆連接部分(fēn)采用(yòng)統一規格，便于連接。具體連接效果如圖6,7。

(5)拼接、分(fēn)割效果圖

    标準拼裝箱隻用(yòng)一個(gè)主箱闆與側闆拼接。可(kě)以根據貨物(wù)的(de)大(dà)小對(duì)标準拼裝箱進行分(fēn)割，若是貨物(wù)超出一個(gè)拼裝箱的(de)大(dà)小，可(kě)以将兩個(gè)或兩個(gè)以上拼裝箱拼接再一起，拼裝分(fēn)割效果見圖8。

    模型設計與裝配效果圖應用(yòng)三維繪圖軟件進行建模，通(tōng)過模型分(fēn)析，該拼裝箱結構合理(lǐ)，各零部件尺寸精确，各棱邊沒有發生幹涉現象，說明(míng)該拼裝箱結構設計方案是可(kě)行的(de)。同理(lǐ)，可(kě)将側闆進行拼接組合，得(de)到不同規格尺寸的(de)組合周轉箱。

    針對(duì)企業使用(yòng)周轉箱存在的(de)問題設計出了(le)該可(kě)變容積塑料周轉箱，旨在有效的(de)改善倉儲管理(lǐ)中對(duì)于物(wù)料大(dà)小不一，難以存放的(de)問題。該拼裝分(fēn)割結構采用(yòng)主箱闆、側闆和(hé)不同規格的(de)内插闆結合使用(yòng)的(de)方式，能滿足不同規格的(de)物(wù)料，不僅拆卸方便，而且容積使用(yòng)率更高(gāo)。傳統的(de)周轉箱若出現破損，則需更換整個(gè)周轉箱;而可(kě)變容積塑料周轉箱若是出現破損，隻需更換相應破損的(de)部件，節約了(le)材料，降低了(le)成本。對(duì)于PP中空闆的(de)選用(yòng)，體現了(le)綠色環保的(de)思想，符合現今被不斷強調的(de)可(kě)持續發展的(de)思想。

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