PP中空闆加工成型的(de)生産工藝
(1)清潔要求
①樹脂顆粒必須幹淨整潔。爲防止因靜電吸塵作用(yòng),使塵埃附著(zhe)于顆粒表面,進而由于光(guāng)折射作用(yòng)将其在中空闆中暴露出來(lái),要求在打開包裝物(wù)之前注意做(zuò)好包裝物(wù)外表、周圍以及盛器的(de)清潔工作。操作者也(yě)應注意自身的(de)清潔工作。對(duì)于已打開包裝的(de)顆粒,應注意檢查,而剩餘的(de)顆粒應仔細封裝,爲再使用(yòng)創造便利條件。
②設備必須幹淨整潔。對(duì)中空闆來(lái)說,無論是料鬥還(hái)是料筒内,或是噴嘴中都不允許有其他(tā)樹脂存在,否則就會影(yǐng)響其透明(míng)性或其他(tā)性能。因此,有條件的(de)單位應盡可(kě)能采用(yòng)專用(yòng)設備進行加工,或采用(yòng)專用(yòng)料筒、螺杆、噴嘴,如無此可(kě)能,則可(kě)采取拆洗法或用(yòng)樹脂進行清洗。樹脂可(kě)用(yòng)中空闆再生料,但需注意仔細清洗,待料筒内其他(tā)物(wù)料排除幹淨後,再用(yòng)新料清洗數次。此外,由于料鬥閘門往往易被忽視,故對(duì)此部位最好采取卸下(xià)來(lái)清洗幹淨的(de)辦法。③模具部分(fēn)的(de)清潔。由于油脂類(如切削油、潤滑油、防鏽油等)的(de)存在不僅會影(yǐng)響中空闆的(de)透明(míng)度,而且還(hái)會增加中空闆的(de)開裂問題,故要求在成型之前擦洗幹淨模腔、流道、成型孔根部、轉角處、分(fēn)型面、頂杆頂闆等各部分(fēn)。
(2)再生料的(de)使用(yòng)
對(duì)于未受污染的(de)中空闆再生料可(kě)與新料混合後使用(yòng),其使用(yòng)量通(tōng)常控制在新料的(de)15%~30%,對(duì)于要求不高(gāo)的(de)PP中空闆,比例可(kě)适當放寬些,可(kě)達50%左右。但需注意多(duō)次反複地再生會導緻中空闆變色降解。
(3)脫模劑
由于脫模劑的(de)存在将影(yǐng)響中空闆的(de)透光(guāng)率,增加中空闆的(de)内應力,故一般不推薦使用(yòng)脫模劑,即使要用(yòng)其量也(yě)甚微。
(4)中空闆的(de)後處理(lǐ)
中空闆的(de)後處理(lǐ)可(kě)在空氣或水(shuǐ)中進行。後處理(lǐ)的(de)工藝條件視中空闆壁厚的(de)不同而異,當中空闆壁厚≤6mm時(shí),取溫度爲60~70℃,處理(lǐ)30。60min;當中空闆壁厚>6mm時(shí),則取70—78℃,處理(lǐ)120—300min。
中空闆中應力的(de)大(dà)小可(kě)通(tōng)過偏振光(guāng)透視或極性溶劑浸漬試驗(以煤油爲介質)予以了(le)解。
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